Armarios de control: Claves para un diseño y una fabricación de calidad

Aitor Ruiz Larrea

                           

Los cuadros y armarios de control son una parte imprescindible en cualquier instalación de automatización industrial. Sin embargo, cada industria y proyecto es único, lo que hace que la personalización de los armarios industriales sea esencial.

Cuando se lleva a cabo un proyecto de automatización, un enfoque personalizado asegura que los armarios se adapten perfectamente a los requerimientos de cada cliente y a las particularidades de sus equipos y espacios de trabajo. El diseño y fabricación de armarios industriales requiere una cuidadosa consideración de aspectos esenciales para asegurar la calidad y el funcionamiento óptimo a largo plazo. A continuación, abordaremos estos aspectos cruciales.

  

10 aspectos claves en el diseño y fabricación de armarios eléctricos

1. Dimensionamiento y espacio interno

El dimensionamiento y el espacio interno son la base fundamental para garantizarla viabilidad del montaje y funcionamiento del armario industrial. Una buena definición de estos aspectos implica considerar varios factores clave:

  • Evaluación de los componentes. Es fundamental analizar detalladamente la cantidad y tipo decomponentes a instalar en el armario (PLCs, relés, transformadores, switches,fuentes de alimentación…) para garantizar que haya espacio suficiente para cadaelemento.

  • Previsión de crecimiento futuro. Es importante anticipar la incorporación de nuevos equipos o componentes para evitar modificaciones o reemplazos completos del armario. Esta previsión ahorrará tiempo y recursos, asegurando que el armario se adapte a las necesidades cambiantes del entorno industrial.

  • Espacio para un cableado organizado y accesible. Para facilitar las tareas de mantenimientos e deben diseñar rutas adecuadas para el cableado interno facilitando la accesibilidad a cualquier equipo.

 

2. Distribución de componentes y cableado

Para asegurar la eficiencia y facilidad de mantenimiento en el armario, es esencial que cada componente tenga un lugar específico dentro de un diseño lógico y coherente, además de contar con suficiente espacio. Una práctica esencial es ubicar los dispositivos que tienden a calentarse en la parte superior del armario. Asimismo, para aquellos dispositivos que generan ruidos eléctricos o que son sensibles a estas interferencias, se debe considerar una cierta distancia en el diseño para evitar posibles problemas y asegurar un funcionamiento óptimo.

Además, el cableado interno debe seguir rutas adecuadas para evitar cruces y entrelazamientos que causen interferencias electromagnéticas o dificultades durante el mantenimiento. Un cableado organizado y etiquetado correctamente simplifica la identificación de conexiones, agilizando las tareas de mantenimiento y reduciendo posibles errores.

A la izquierda cableado correctamente identificado, a la derecha cableado con identificación insuficiente

3. Ventilación y enfriamiento

Cuando los armarios eléctricos albergan una gran cantidad de componentes, se generan elevadas temperaturas en su interior, lo que puede provocar irregularidades en su funcionamiento, dañar los componentes y acortar la vida útil del equipo. Según datos proporcionados por Rittal, el 55 % de los fallos en equipos eléctricos y electrónicos se deben a problemas térmicos, superando a las vibraciones (20 %), la humedad (19 %) y el polvo (6 %).

Por tanto, un diseño adecuado de estos armarios debe incluir sistemas de ventilación y enfriamiento, como ventiladores de techo para extraer el aire caliente acumulado o ventiladores de filtro para refrigerar los armarios eléctricos y protegerlos de polvo o suciedad, manteniendo así una temperatura óptima en su interior.

Fabricación de un cuadro de control con ventilador y rejilla de ventilación.

4. Acceso y seguridad

El diseño del armario debe permitir un acceso sencillo a los componentes internos para realizar tareas de mantenimiento y reparación de manera eficiente. No obstante, la seguridad es igualmente crucial para proteger los equipos y la información confidencial que residen en su interior. Por tanto, es esencial incorporar cerraduras y mecanismos de seguridad adecuados para prevenir accesos no autorizados a áreas sensibles. Una opción altamente efectiva para garantizar la seguridad es la implementación de cerraduras de alta calidad, como las llaves EKS (sistema de llave electrónica).

Lamentablemente, en muchas instalaciones la seguridad no se ha abordado de forma adecuada. Permitir que cualquier persona tenga acceso a los equipos o tener contraseñas escritas en el equipo representa un grave riesgo para la seguridad de los sistemas y datos sensibles. Para reducir estos riesgos, es fundamental establecer políticas de acceso restringido, otorgar privilegios únicamente al personal autorizado y concienciar al equipo de la importancia de mantener la seguridad de manera proactiva.

 

5. Protección ambiental

Los armarios de control desempeñan un papel vital al proteger los componentes internos de condiciones ambientales adversas, tales como humedad, polvo o corrosión. Para lograr una protección efectiva, se deben utilizar sellos o juntas adecuadas que garanticen un ambiente hermético y eviten que la humedad y el polvo ingresen al interior del armario. Asimismo, la creación de un ambiente hermético minimiza el riesgo de corrosión, lo que prolonga la vida útil de los componentes y asegura el correcto funcionamiento del sistema a lo largo del tiempo.

 

6. Resistencia y calidad de los materiales

El material del armario desempeña un papel decisivo en la protección de los componentes eléctricos frente a factores ambientales y las interferencias electromagnéticas. Es fundamental utilizar materiales resistentes y de alta calidad para asegurar la durabilidad y protección de los equipos internos del armario, evitando daños causados por golpes, vibraciones y otros factores externos. En el sector industrial, es comúnmente utilizado el acero al carbono e inoxidable debido a su excelente resistencia y durabilidad.

 

7. Normativas y Certificaciones

Para garantizarla calidad y seguridad de los armarios industriales Los fabricantes de equipos de potencia y control eléctricos deben cumplir con la norma IEC 61439 para poder ser etiquetados CE. Cumplir con esta norma implica incluir la placa de características completa y el certificado constructivo, además de realizarlas correspondientes verificaciones de diseño y montaje.

 

8. Garantizarla calidad (FAT y SAT)

Para asegurar la máxima calidad del armario una vez completado su montaje, es necesario llevar a cabo exhaustivas pruebas. Estas pruebas son fundamentales para garantizar que el armario cumpla satisfactoriamente con todas sus funciones y especificaciones previamente establecidas, tanto antes de su entrega al cliente como después de su instalación en el sitio real de uso. Entre estas pruebas destacan la prueba FAT (Factory Acceptance Test) antes dela entrega y la prueba SAT (Site Acceptance Test) después de la instalación, donde se realizan detalladas evaluaciones de funcionamiento y rendimiento. A través de estas pruebas, se asegura que el armario funcione de manera óptima y brinde la confiabilidad necesaria en su entorno de uso.

 

9. Actualización y mantenimiento

La actualización, así como el correcto montaje y el mantenimiento de un cuadro eléctrico industrial evitará problemas tanto a corto como a largo plazo. Se garantiza así un buen funcionamiento en todo momento. Además, permite identificar de forma eficaz cualquier posible avería, antes de que sea demasiado tarde. Y es que, los armarios eléctricos industriales son elementos que se deterioran debido al desgaste y el paso del tiempo. Por ello, cada cierto tiempo necesitan una adecuación, modernización y/o actualización. Estas tareas deben ser realizadas por ingenieros en electricidad industrial para garantizar la calidad delos trabajos realizados.

 

10. Documentación y planos

Mantener una documentación detallada y actualizada del diseño y componentes del armario es esencial, ya que simplifica el mantenimiento, posibles modificaciones y la resolución de problemas. Esta documentación abarca aspectos como planos eléctricos, diseño de red, listado de activos y manuales, entre otros. Además, su importancia no solo radica en la eficiencia interna, sino también en el cumplimiento de normativas y estándares aplicables, garantizando la seguridad en el entorno industrial.

 

Todos estos factores, junto con el enfoque personalizado, son fundamentales para el éxito de cualquier instalación de automatización. Al colaborar con fabricantes especializados, las empresas pueden obtener armarios personalizados que optimicen la eficiencia y seguridad en sus operaciones, contribuyendo al éxito y crecimiento de sus proyectos industriales.

Contáctanos, te asesoramos y acompañamos en tu proyecto de automatización.

Armarios eléctricos
Automatización

¿Te ha gustado?

Compártelo en redes sociales

Subscríbete
a nuestra newsletter

Mantente al día de todas las novedades Mytra: proyectos, eventos, noticias…

Descubre más

Ver más contenido

Suscríbete a

nuestra newsletter

Mantente al día de todas las novedades Mytra: proyectos, eventos, noticias…