Los sistemas antivertido, o de inyección 0, permiten la regulación y el control activo de los consumos energéticos en planta basándose en los datos capturados, en tiempo real, durante los procesos de operación de las infraestructuras, evitando el vertido de excedentes de energía a la red de distribución como establece la normativa en vigor.
¿Qué es un sistema antivertido?
El sistema antivertido consiste en controlar el consumo de energía en planta para mantenerlo por encima de un valor deseado.
El objetivo principal del sistema es evitar una inyección de potencia de las microturbinas en la red eléctrica, en cumplimiento de la legislación vigente. Para ello se comprueba de forma continua que el sistema se encuentra consumiendo potencia por encima de un valor consignable.
¿Cómo funciona el sistema antivertido?
Desde Mytra se ha desarrollado un sistema de antivertido compuesto por un PLC principal y uno o varios PLC locales que, de manera continua, controlan los consumos de energía.
El PLC principal es el encargado de realizar la lectura de los medidores de energía y ejecutar la lógica que decide si el sistema debe realizar una desconexión de las microturbinas en función de los valores leídos y los umbrales de consumo configurados. El número de medidores de energía que tiene que leer el sistema es configurable.
Para ello se comprueba que la potencia consumida de cada fase es superior a un valor previamente definido.
En el momento en el que la potencia consumida es inferior al valor marcado, el PLC principal ejecuta la orden de desconexión desactivando su salida digital y envía la orden de desconexión a los PLC locales para que la ejecuten y desactiven sus salidas digitales.
Cuando el valor leído vuelve a marcar un consumo superior al definido en la configuración, se inicia un temporizador (configurable) que permite determinar si ese consumo es estable. Si tras este tiempo, el consumo se ha mantenido por encima del valor mínimo, el sistema realizará un rearme activando su salida digital. Si por el contrario el valor del consumo vuelve a tener un valor inferior al configurado en este tiempo, la desconexión permanecerá activa.
Para medir este consumo disponemos de dos versiones de programa que nos permite adaptar el comportamiento del sistema a las necesidades de cada caso específico:
- En la versión de “ConSuma” se verificará que el sumatorio de cada una de las fases de los sentrones (medidores) marcados tiene un valor superior al consignado.
- En la versión de “SinSuma” se verificará que cada una de las fases de cada uno de los sentrones (medidores) marcados, es superior de manera individual a los límites marcados en el apartado de configuración.
Funciones adicionales de seguridad del sistema antivertido
El sistema también realiza desconexiones en los siguientes escenarios:
- En caso de pérdida de comunicación entre el PLC principal y los medidores de energía.
El PLC principal realiza una desconexión cuando pierde la comunicación con alguno de los sentrones configurados, mandando también la orden de desconexión a los PLC locales.
- En caso de pérdida de comunicación entre el PLC principal y los PLCs locales.
Los PLC locales realizarán una desconexión cada vez que se pierda la comunicación con el PLC principal. Esta desconexión permanecerá activa hasta que se restablece la comunicación con el PLC principal (y siempre que no se den las otras condiciones de desconexión).
- En caso de apertura de cualquiera de los automáticos del cuadro.
Todos los elementos de protección tienen una señal diferencial conectada en serie que activa una entrada digital del PLC. En caso de desactivarse esta entrada se desencadena la acción correspondiente.
- Si esta condición se produce en el armario principal, este mandará la orden de desconexión a los armarios locales.
- Si se produce en uno de los armarios locales, únicamente se realizará la desconexión en el armario local en el que se ha producido la anomalía.
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